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1 高濃度廢水水質(zhì)

　　主要成份有乙二醇、二甘醇、芳香族化合物對苯二甲酸、低聚物單體等。剛開始，生產(chǎn)不穩(wěn)定用P放的高濃度廢水COD達(dá)12000～15000mg/L，流量為40～50m³/d，生產(chǎn)穩(wěn)定之后COD約為8000～10000mg/L，流量逐漸增大到70～100m³/d。pH一直穩(wěn)定在約4～5。

2 厭氧處理工藝流程

　　厭氧處理工藝流程見圖1。

 

2.1 生物膜厭氧反應(yīng)器

　　廢水由反應(yīng)器底部的8根布水管均勻進(jìn)水，當(dāng)廢水流經(jīng)生物膜懸浮性載體時(shí)，有機(jī)物得以厭氧降解，并連續(xù)不斷產(chǎn)生沼氣供火炬持續(xù)燃燒。在反應(yīng)器內(nèi)，微生物以固著形態(tài)生長，不易隨水流失，泥齡長，產(chǎn)泥率較低，出水懸浮物少，幾乎不用排泥。該反應(yīng)器有效體積約為900m³，頂部有倒圓錐形的三相分離器，產(chǎn)生的沼氣由頂部通氣管直通火炬。

2.2 泥水分離器

　　該分離器內(nèi)置斜板裝置，60°傾角，當(dāng)厭氧反應(yīng)器內(nèi)有少量污泥隨水流出時(shí)，可在此進(jìn)行沉淀收集后重新打回厭氧塔，這樣可以延長污泥在塔內(nèi)的停留時(shí)間，增加污泥量，最終提高厭氧塔的處理能力和效率。

3 厭氧反應(yīng)器的菌種馴化

　　按外方要求，需進(jìn)口專用于聚酯廢水厭氧處理的污泥，這樣將耗資數(shù)百萬美元，最后是利用城市污水處理廠污泥消化池中的污泥進(jìn)行接種馴化的，經(jīng)過3個月的培養(yǎng)，接種成功，火炬持續(xù)燃燒甲烷氣體，厭氧塔的處理情況逐漸穩(wěn)定，并且處理效率達(dá)到70％～80％。

4 生物膜厭氧工藝的穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)據(jù)分析

　　實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)：

　　流量：50～80m³/d（設(shè)計(jì)流量 150m³/d）

　　COD濃度：5000～11000mg/L
　　　　　　（設(shè)計(jì)值20000mg/L）

　　容積負(fù)荷：0.28～1.22kg[COD]/(m³·d)
　　　　　　pH：3～5

　　實(shí)際出水水質(zhì)：

　　COD濃度；1000～2500mg/L

　　pH：7.4～7.6

　　由于PET生產(chǎn)尚未達(dá)到滿負(fù)荷，僅年產(chǎn)5×10⁴t，所以高濃度廢水流量小于設(shè)計(jì)量。選取1999年8、9月份（氣溫較高時(shí)節(jié)）和1999年12月、2000年1月份（氣溫較低時(shí)節(jié)）的幾組處理數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析，探討生物膜法運(yùn)行的一些特點(diǎn)。見表1

表1 厭氧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)

月份	厭氧進(jìn)水流量/(m3·d-1)	進(jìn)水COD/(mg·L-1)	進(jìn)水pH	厭氧塔控溫/℃	出水COD/(mg·L-1)	出水pH	厭氧塔去除率/％
8月均值	49.3	6636	4.66	30	1652	7.64	75
9月均值	64.6	5766	4.5	30	2011	7.48	65
12月均值	51.4	7520	3.77	26	2377	7.45	68.4
1月均值	68.2	9498	4.5	26	231	7.44	75.7

4.1 進(jìn)水水質(zhì)對處理效果的影響

　　由表1的數(shù)據(jù)可知：

　　平均日進(jìn)水量逐漸增大，平均進(jìn)水COD濃度逐漸增大，日處理COD總量逐漸增大，但厭氧處理率卻穩(wěn)中有升。說明微生物基本已適應(yīng)了此種工業(yè)廢水，生長成熟，充分降解污水中的有機(jī)污染物，而且在日處理COD總量有較大增加時(shí)，仍有非常好的處理率，顯示了生物膜法在抗沖擊負(fù)荷方面較強(qiáng)的能力。

4.2 溫度對厭氧處理效果的影響

　　一般認(rèn)為厭氧消化的最佳溫度是30～35℃，若低于30℃，處理效果便會降低。但從表1的溫度列中可以看出，在12月、1月寒冷時(shí)，厭氧塔實(shí)際溫度只有25～27℃，處理率仍有68.4％和75.7％，絲毫未受溫度影響。

4.3 水力停留時(shí)間對去除效果的影響

　　由于生產(chǎn)上排放廢水量尚未達(dá)到廢水站的設(shè)計(jì)水量，所以實(shí)際的HRT=13～17d，停留時(shí)間延長，能有利于微生物更充分地降解有機(jī)物，提高處理率，使厭氧出口COD充分降低以減輕好氧系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。當(dāng)然在設(shè)計(jì)時(shí)也并非HRT越大越好，因?yàn)闀鄳?yīng)增加基建成本，增大反應(yīng)器體積和占地面積。

4.4 污泥停留時(shí)間對去除率的影響

　　眾所周知，甲烷菌的世代期很長，增長速度很慢，只有讓污泥在消化器中停留時(shí)間足夠長才能有效地降解COD，完成甲烷化過程。傳統(tǒng)的污泥消化池工藝低效的原因在于池內(nèi)的污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間相等，甲烷菌無法正常生成，從而難以提高處理率。此套生物膜厭氧工藝專門設(shè)計(jì)了污泥回流泵，將在泥水分離器中沉淀的污泥重新打回厭氧塔，使污泥在塔內(nèi)不斷循環(huán)，大大提高了泥齡，提高了污泥濃度，增強(qiáng)了處理能力，而且節(jié)省了處理污泥設(shè)備。

4.5 pH對厭氧處理的影響

　　一般認(rèn)為厭氧反應(yīng)最佳pH=6.8～7.2。實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)厭氧出口的pH明顯超出此范圍，8月平均pH=7.64，9月pH=7.48，12月pH=7.45，1月pH=7.44，表明厭氧塔內(nèi)呈微堿性狀態(tài)。當(dāng)通過人為控制使pH略有降低，但仍在7.0左右，出口COD反而有所上升，當(dāng)pH重新調(diào)高時(shí)，出口COD隨之下降。堿性狀態(tài)能抑制有機(jī)酸的過分積累，增加緩沖能力，促進(jìn)甲烷菌的生長。