歷次大檢修，都是齊魯供排水廠大量用水的時候，然而今年4至5月中旬的大檢修，齊魯供排水注重降本減費(fèi)用，對用水工作動起了“腦筋”。
該廠負(fù)責(zé)齊魯石化供水與污水處理任務(wù)，日供水量在10萬噸左右。供水的蓄水池與供水管網(wǎng)檢修，原來都全部排空，存水白白排走，今年該廠想到了“零排放”。
供水的蓄水池與供水管網(wǎng)有近10米的高度差，經(jīng)過調(diào)整閥門，管線存水可自流入清水池。該廠采取單池運(yùn)行、交替清池的方式，對兩座蓄水池提前檢修。需檢修的水池停止進(jìn)水后，將存水用加壓泵繼續(xù)排入供水管網(wǎng)。待液位下降至泵吸入口后，池內(nèi)放置潛水泵，把存水排入運(yùn)行的清水池中。
蓄水池檢修完成后，該廠繼續(xù)單池運(yùn)行，從而一座蓄水池空出，管網(wǎng)存水就有了去處。4月下旬，生產(chǎn)水管網(wǎng)停供后，大部分存水利用高度差流入蓄水池，液位較低的則利用排空井安裝潛水泵，提升入蓄水池；生活水管網(wǎng)檢修，部分存水利用閥門封存于管線繼續(xù)使用外，大部分存水也以同樣的辦法進(jìn)入蓄水池。蓄水池與供水管網(wǎng)檢修共計5800余噸存水得到利用。
污水處理裝置檢修中，該廠更是想到了替換新鮮水的“妙招”。以往污水池清淤都用生產(chǎn)水沖洗、稀釋污泥，再用機(jī)泵排走。該廠想到了污水池停運(yùn)后池內(nèi)的上清液，利用清池先后順序，借用相鄰水池的上清液代替工業(yè)水清淤。
“一方面省下了新鮮水，另一方面各水池本來要排水清池，這樣做一舉兩得。”凈化車間負(fù)責(zé)清淤工作的劉德剛講到。
在污水處理裝置開車中，部分污水池需注入約40厘米高度的生產(chǎn)水，以檢查池內(nèi)曝氣效果。裝置邊檢修邊生產(chǎn)，處理后的廢水水質(zhì)完全達(dá)到使用要求，該廠使用廢水代替了這些新鮮水。
“今年檢修，污水處理裝置利用廢水可節(jié)約新鮮水9.5萬噸。”5月10日，凈化車間主任王德海高興地講到。
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